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Dettagli:
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Metodo di taglio: | taglio idraulico | Materiale: | G.I |
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Stazioni del rullo: | 22 stazioni | Nome del prodotto: | Macchina per la formatura di rotoli di passerelle per cavi |
Sistema di controllo: | Controllo dello SpA | Taglio della tolleranza: | ±2mm |
Potenza: | 22 kW | Spessore di materiale: | 1.0-2.5mm |
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Macchine per la trasformazione a rotoli di vassoi per caviè un'apparecchiatura professionale per la formazione di rotoli per la produzione di vassoi o di canali di cavi. Dispone di 22 stazioni a rotoli, velocità di linea di 15 m/min, tolleranza di taglio ±2 mm e sistema di controllo PLC,che garantiscono un'elevata efficienza e precisione della produzioneQuesta macchina è molto adatta per la produzione di varie forme di vassoi e canali di cavi.È la scelta ideale per i clienti che hanno bisogno di una produzione di vassoi per cavi e canali per cavi di alta qualità.
Macchina per la formazione di rotoli per il profilo della vaschetta dei cavi | |
Specificità del materiale | |
Spessore | 1.0 mm a 2,5 mm |
Materiale | G.I. |
Forza di resa | 250 MPa o su misura |
Componenti della macchina | |
Dispositivo idraulico di decollaggio e pre-nivelazione da 5 tonnellate*1250 mm | |
Forno interno della bobina in espansione | Sistema idraulico, motore a pompa da 3 kW |
Motore motore | 7.5 kW, con inverter di frequenza |
Tipo di espansione | Sistema di espansione a cuneo conipro |
Capacità di carico | Max. 5 tonnellate |
Diametro interno della bobina | 510 ± 30 mm |
Diametro esterno della bobina | Max.1600 mm |
Larghezza della bobina | Max.1250 mm |
rotazione di arresto/inizio | Dispositivo di frenata automatica con interruttore limitato di assistenza |
Dispositivo di prelevamento con 4 a 3 assi per rimuovere la bobina, controllo manuale | |
Pressa da 80 tonnellate con servoalimentatore | |
Aggiustatore | 3.0KW servomotore per l'azionamento |
Ictus | 45 m/min |
Forme da perforazione | Un set, con diversi nuclei dello stampo per ottenere diverse quantità di fori forati |
Fabbricazione a partire da materie prime | Cr12Mov, trattamento termico |
Lavorare a buchi | Come mostrato nel disegno |
Dispositivo di alimentazione e pre-nivelazione | |
2 rulli per l'alimentazione | |
Dispositivo di pre-nivelazione con 3 oltre 2 alberi per rimuovere la bobina, controllo manuale | |
Dispositivo idraulico per il pre-taglio e per il pre-perforazione | |
Dispositivo idraulico di pre-taglio, con controllo del taglio in lunghezza, per tagliare solo l'estremità finale del foglio | |
Stampi per foratura | Un set, per perforare i fori della flangia e la tacca della flangia |
Condividere la stessa stazione idraulica con dispositivo di pre-perforazione e pre-notching L'immagine seguente è per riferimento |
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Macchine per la formazione di rotoli | |
Sistema di guida | Ingranaggi/spigoli |
Stazione di formazione | 22 stazioni |
Materiale per rulli | Cr12, trattamento termico |
Fabbricazione | Φ75 mm, acciaio 45#, parti scorrevoli ricoperte di cromo duro |
Motore principale | 22KW, regolazione della frequenza |
Cambiamento di dimensione | 1.1KW + 0,75KW × 2 |
Velocità della linea del laminatore | Circa 15 m/min o su misura |
Dispositivo di taglio idraulico multi-dimensioni | |
Pin pneumatico per localizzare, taglio mentre la lunghezza programmata è raggiunta, fermarsi per tagliare | |
Dispositivo di taglio è mobile sulla rotaia lineare | |
Tipo di taglio | Dispositivi per la rottura delle lumache |
Strumento di taglio | Include una serie di lame da taglio per tutte le dimensioni |
Materiale per utensili da taglio | Cr12, Trattamento termico |
Stazione idraulica | 11 kW |
Sistema di controllo PLC | |
Funzione | Controllo della quantità, della lunghezza di foratura e di taglio in automatico |
PLC | Siemens |
Dispositivo touch | Siemens |
Invertitore | Schneider |
Codatore | Omron |
Tolleranza di taglio in lunghezza | ≤ ± 2,0 mm |
Tensione di controllo | 24V |
Scaffalatura dei prodotti | 3 metri × 2 |
Supporto tecnico e servizio per la macchina per la formazione di rotoli di vassoi per cavi
Forniamo supporto tecnico completo e servizio per Cable Tray Roll Forming Machine.Il nostro team di ingegneri e tecnici esperti può aiutarvi a ottenere un utilizzo ottimale della macchina e massimizzare le sue prestazioni.
Se avete domande o avete bisogno di supporto tecnico per Cable Tray Roll Forming Machine, non esitate a contattarci.
D: Come si può assicurare ai clienti che XIAMEN FUMING fornirà macchine per la formazione di rotoli qualificate?
R1: I clienti possono inviare il proprio tecnico o affidare un terzo alla fabbrica di XIAMEN FUMING per effettuare l'ispezione della macchina prima della consegna.
XIAMEN FUMING può inviare i propri ingegneri alla fabbrica dell'acquirente per l'installazione e la messa in servizio della macchina.
La nostra macchina per la formazione di rotoli è garantita per un anno in corretto funzionamento e manutenzione.
D2: Come installa il cliente la macchina una volta arrivata?
R2: I nostri ingegneri andranno alla vostra fabbrica per l'installazione della macchina e di messa in servizio una volta che si ottiene la vostra macchina pronta ((compreso l'elettricità, materiale di prova, olio idraulico, personale ausiliario,dispositivo di trasporto e sollevamentoIn caso di pandemia, i nostri ingegneri non potranno visitare la vostra sede e vi saranno forniti supporti online, inclusa una videochiamata.
D. 3: XIAMEN FUMING fornisce macchine per la formazione di rotoli su misura?
R3: Sì, progettiamo e fabbrichiamo macchine per la formazione di rotoli in base all'ultima tendenza del mercato e ai requisiti specifici suggeriti dai clienti.
Persona di contatto: Mrs. Shelby Chen
Telefono: +86 18205983863
Fax: 86-592-6290-260